1、試車前的檢查
試車前,應(yīng)對安裝情況及試車準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢査,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,直到符合要求為止。檢査內(nèi)容為:
①檢查機械、電氣及儀表安裝是否竣工,各聯(lián)接件(包括地腳螺栓)有無松動。對直聯(lián)傳動,檢査聯(lián)軸器柱銷螺母有無松動。對帶聯(lián)傳動,檢査皮帶的張緊程度是否合適。使用冷卻水的產(chǎn)品,檢査進(jìn)水閥是否好用,水路是否暢通。
②檢査潤滑油牌號是否符合規(guī)定,是否已經(jīng)添加到規(guī)定的油位。油標(biāo)上通常劃有兩條刻度線,靜止?fàn)顟B(tài)下的油位應(yīng)處于兩條刻度線之間。有的油標(biāo)只有一條刻度線,此時以油位處于刻度線上方3?5mm為宜。使用壓力潤滑系統(tǒng)時,檢査油泵是否上油,油管及油過濾器有無堵塞現(xiàn)象。采用油脂潤滑的產(chǎn)品,出廠時已作適量填充,新機器一般不需要馬上補充。
③盤車,看轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活自如。如果盤不動車,或者轉(zhuǎn)動不暢,應(yīng)拆開鼓風(fēng)機進(jìn)氣管道,查看機殼內(nèi)部是否有異物存在,并檢查轉(zhuǎn)子間隙是否正常。在盤車無礙的情況下,接通電源,快捷地點動一下鼓風(fēng)機,看其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2、試車內(nèi)容
試車分空載試車、負(fù)載試車、聯(lián)動試車三個步驟。原則上應(yīng)依次遞進(jìn),有時也將后兩個步驟合二為一。
①空載試車
將鼓風(fēng)機排氣管道(或真空泵進(jìn)氣管道)拆開,或者將管道上的旁通閥打開,然后啟動鼓風(fēng)機,使之在無負(fù)荷的狀態(tài)下連續(xù)運行20-30rnin。另外,對于需要使用油泵或冷卻水的鼓風(fēng)機,先啟動油泵,開通水路,再啟動鼓風(fēng)機。
試車過程中,應(yīng)仔細(xì)傾聽轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)聲音,看有無碰撞聲響;觀察軸承振動,傾聽齒輪響聲,檢査軸承溫度,看是否正常;査看電氣儀表,看有無失靈現(xiàn)象。停車后,檢査聯(lián)軸器柱銷螺母是否松動,或者看皮帶有無松弛現(xiàn)象,并比較試車前、后的轉(zhuǎn)子間隙,尤其是看葉輪與前、后墻板間的間隙有無明顯變化。
②負(fù)載試車
在空載試驗基礎(chǔ)上,將鼓風(fēng)機排氣管道(或真空泵進(jìn)氣管道)上的閘閥逐步關(guān)小,使排氣壓力(或真空度)逐步升高。在規(guī)定的負(fù)載下,對鼓風(fēng)機運行狀況進(jìn)行試驗和檢驗。
試車過程中,載荷應(yīng)分階段逐步增加。調(diào)壓間隔一般為9.8kPa,每次調(diào)壓的時間間隔為15~20min,以便使工況穩(wěn)定下來并開展有關(guān)檢査。達(dá)到額定壓力后,讓鼓風(fēng)機連續(xù)運行2h左右。
試車時,傾聽轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)聲音,檢查軸承溫度和振動,留意機殼表面發(fā)熱情況,查看電流表讀數(shù),注意水、油、氣密封狀況。停車后,測量潤滑油溫度,檢査葉輪、機殼及墻板各工作面是否有摩擦痕跡。在機件冷卻下來之后,再檢査轉(zhuǎn)子間隙,看是否有所變化。H df j11.CoM
③聯(lián)動試車
負(fù)載試車成功之后,將鼓風(fēng)機投人預(yù)定的工作系統(tǒng),與有關(guān)設(shè)備—道聯(lián)動運行,檢驗鼓風(fēng)機能否滿足系統(tǒng)需要,以及系統(tǒng)中各設(shè)備能力是否平衡。
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