按程序,檢修包括拆卸,清洗,檢査,修理,組裝和試車等步驟。按照拆卸程度,檢修又分為小修,中修和大修等類別。
1、小修
一般,須拆開進(jìn)、排氣管道,淸洗機(jī)殼內(nèi)部,檢查和調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。此外,還要檢査皮帶松緊程度或聯(lián)軸器柱銷孔及橡膠圈磨損情況,將不合格零件予以更換;檢查油質(zhì)、油位,必要時(shí)淸洗油標(biāo),加油或者換油;檢查軸伸部位的密封狀況,若漏油則應(yīng)對(duì)密封件進(jìn)行修理或更換;檢査各聯(lián)接螺栓(包括地腳媒栓)的緊固情況,若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
2、中修
主要是拆卸主、副油箱,檢查、修理和調(diào)整齒輪側(cè)隙,淸洗、檢查或更換軸承,淸掃進(jìn)排氣管道,檢査進(jìn)、排氣消聲器的狀況(如吸聲材料是否外泄),吹洗空氣過濾器,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢査、修理或更換,對(duì)小修中所列的其他項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢査和修理。
3、大修
即解體檢査、全面修理,旨在恢復(fù)鼓風(fēng)機(jī)的出廠精度。大修的內(nèi)容,主要是更換齒輪和軸承,對(duì)轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)行檢查、調(diào)整和恢復(fù)。此外,還包括密封裝置修理等亊頊。除了中修中所列的其他項(xiàng)目之外,還要檢查機(jī)殼、墻板有無裂紋或變形,轉(zhuǎn)子徑向眺動(dòng)是否超差,葉輪表面有無砂眼、裂紋、磨損或腐蝕等缺陷c然后對(duì)鼓風(fēng)機(jī)里新進(jìn)行組裝、安裝與調(diào)試。H D FJ 11.cOM
4、注意事項(xiàng)
(1)拆卸時(shí),對(duì)重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)作好記號(hào)(或記錄),以便組裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如,測(cè)量各種密封墊片的厚度并作好記錄,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并作好記錄,對(duì)主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組齒廓、齒槽打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記等。
(2)對(duì)于拆卸下來的零件,應(yīng)保護(hù)好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊;容易丟失的零件,例如墊圈、煤母等應(yīng)收人專門的器具;配對(duì)使用的螺栓、螺母應(yīng)套在一起進(jìn)行存放。
(3)裝配前,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢査。鉆孔、攻絲的零件應(yīng)將金屬切屑淸除干凈,通油、通水的孔口應(yīng)用高壓空氣吹洗干凈,各零件相互配合的部位應(yīng)保持潔凈、光滑,螺栓、螺母出現(xiàn)滑絲不得勉強(qiáng)使用,葉輪、皮帶輪應(yīng)作平衡試驗(yàn),油箱應(yīng)作試壓、試漏檢査,合格件方可投人組裝。
(4)檢修時(shí),組裝的順序是后拆卸的零件先裝配。一般包括轉(zhuǎn)子安放,墻板、軸承和齒輪裝配,轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整等基本工序。裝配完畢之后,應(yīng)檢查是否有漏裝的零件,注意匆將工具或多余的零件遺留在機(jī)殼或油箱之中。
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